38 多年来，德克萨斯州的一家预混料生产商在其 23 家工厂采用升级的材料筒仓曝气技术，从而节省了“数十万美元”。 Ingram Ready-Mix 与位于德克萨斯州新布劳恩费尔斯的公司办事处根据德克萨斯州圣海德维希的 Concrete Plant Restoration 创始人 Paul Montoya 的建议，将空气垫替换为 Solimar 在他们所有的工厂中安装圆盘式曝气器。 “我建议他们在配料过程中的任何地方更换布气垫——筒仓、料箱、料斗，”Montoya 报告说，“如果客户知道维护和流化材料的必要性，他们会喜欢现代曝气。”
“我们的最终目标是在我们的工厂实现安全、免维护的运行和零停机时间，”Hayes 解释说，“现代曝气技术带来的额外生产力优势和材料节省是一大优势。 而且我们不必更换原来的 Solimar我们是 1992 年安装的。”
英格拉姆位于奥斯汀和南部的干混工厂的运营经理 Jerry Hayes 说：“我们确实需要更快地装载卡车，因为气垫会堵塞，要求工厂操作员提高飞灰和水泥中的气压筒仓。” Hayes 报告说，改用硅胶盘式曝气器通过加快装载速度立即提高了效率，“在更换气垫后，我们每小时可以多装载两辆卡车 Solimar 单位，这使我们的投资获得快速回报。” 乘以他们车队中的 400 辆卡车，生产力的提高是巨大的。
Solimar 圆盘提供均匀的流动和排放。 硅橡胶盘提供定向气流并轻轻振动筒仓壁，以防止储存箱和筒仓中的桥接、鼠洞和压实。 曝气器不需要维护，避免进入受限空间和昂贵的停机时间来清除积聚的材料。 安装是通过使用现有空气管线的公司 EZ-IN 套件通过气垫开口进行的。 根据 Montoya 的说法，一个典型的安装需要在一个工厂中安装 18 个曝气器，总成本为 2300 美元。
Hayes 看到了额外的好处，包括更准确的配料和减少维护的停机时间，“我们过去必须在卡车闲置一两天时将筒仓的内容物移到拖车上，更换气垫并将材料转移回. 这不是在预混业务中赚钱的方法。” Montoya 声称称重更快、更准确，“即使您只节省 XNUMX% 到 XNUMX% 的材料，节省的成本也会加起来。”
杰里·海斯（Jerry Hayes）
保罗·蒙托亚