John Meyer 在威斯康星州 West Bend 的预混工厂努力提高效率。 在 2003 年购买 Jackson Concrete 之前，他在担任工厂经理 2007 年后了解混凝土生产。他在 XNUMX 年将工厂搬迁到全封闭设施，实现了在寒冷的北方生产预拌混凝土的终极方案。但那里是一个棘手的问题，使优化生产成为一个难以捉摸的目标。
“当提供曝气的气垫恢复时，我们的水泥筒仓就会恢复，”Meyer 解释说，“我们将不得不在最繁忙的时候停止生产，并派人上去在筒仓的侧面敲打以释放水泥。” 在最坏的情况下，公司将不得不清空筒仓并更换在关键时刻失去生产的气垫。
“当我向我们的散装油轮司机抱怨这个问题时，我们正处于一个令人抓狂的时期，”迈耶解释说，“他指着拖车上的曝气器说，他在清空货物时从来没有遇到过问题。” 曝气器是 OEM 拖车制造商使用了数十年的圆盘式设计。 通过一点研究，迈耶发现制造商是 Solimar 气动位于邻近的明尼苏达州。
从噩梦到无问题
“这里有一个解决方案，就在我们的眼皮底下，或者实际上在我们的散装拖车下，它改变了我们运营的水泥流动，”迈耶说。 该公司使用 Solimar的 EZ-IN 流化器套件，用于在现有的气垫开口中安装新的曝气器。 “我们在水泥仓中放置了 16 台新的曝气机——全部从外部安装，”Meyer 解释道。
今天，迈耶在水泥流动方面没有遇到任何问题。 “曝气效率如此之高，我们只需要运行四个 Solimar 单位，”根据 Meyer 的说法，“在修复其中一个曝气器的罕见情况下，我们只需在几分钟内将空气管线移动到下一个曝气器，水泥就会继续流动。”
“我想说我们通过购买和安装 Solimar 单位，”迈耶估计，“就水泥流量而言，我们从噩梦变成了无问题。” 他说，他们的双轴搅拌机的装载时间比以往任何时候都快，只需四分钟即可完成装载。 “该工厂是根据威斯康星州的条件建造的，毫无疑问，我们拥有该地区最现代化的工厂，”Meyer 说，“而水泥流量对运营至关重要。”
